Zum Inhalt
Welf LabsForschung für industrielle Intelligenz.

Intelligenz für ein robusteres Energiesystem.

Anlagenzustand, wechselnde Nachfrage und verteilte Standorte erschweren die Priorisierung. Monitoring hilft erst, wenn aus einer Meldung eine umsetzbare Instandhaltungsentscheidung wird.

Windräder über einem grünen Feld unter offenem blauem Himmel

Die industrielle Chance

Wechselnder Bedarf. Anlagen, die laufen müssen.

Anomalieerkennung mit Anlagenhistorie und Arbeitsvorbereitung verbinden. Frühere Fehlererkennung, relevante Meldungen und Wartungsaufwand prüfen, bevor die Automatisierung ausgeweitet wird.

Im Workflow / Beispiel

Einen Wartungsauftrag vorbereiten.

Ein möglicher Anwendungsfall. Welf verbindet Ihre Daten und Systeme und entwickelt die Anwendung mit den Menschen, die den Betrieb kennen.

  1. Was eingeht

    Anlagenkennung und Konfiguration, gemeldete Störung, frühere Aufträge, gültige Handbücher und offene Wartungsmaßnahmen.

  2. Was KI vorbereitet

    Anlagenspezifische Historie und relevante Anweisungen zusammenstellen. Abweichende Kennungen, ungelöste Störungen und fehlende Voraussetzungen für die Planung markieren.

  3. Was Ihr Team entscheidet

    Die Planung prüft die Unterlagen und weist die Arbeit im Wartungssystem zu. Schaltungen, Freischaltungen und betriebliche Eingriffe bleiben den dafür benannten Personen vorbehalten.

Ein genauerer Blick

Was hinter der Umsetzung steckt.

Vertiefen Sie die Fragen, die für Ihr Vorhaben wichtig sind.

Anlagenwissen für die nächste Entscheidung.

Asset Management · Außendienst · Netzbetrieb

Wartung vorbereiten

Servicehistorie, Zeichnungen und freigegebene Arbeitsanweisungen vor dem Einsatz in einem prüfbaren Arbeitspaket zusammenstellen.

Schichtübergaben

Offene Arbeiten, Ereignisse und Änderungen mit Quellenbezug für die nächste Schicht zusammenfassen.

Anschlussanfragen

Eingehende Unterlagen strukturieren, fehlende Nachweise erkennen und den Vorgang zur technischen Prüfung vorbereiten.

In Ihren Betrieb integriert.

Schalt-, Einsatz- und Sicherheitsentscheidungen bleiben bei autorisierten Bedienern. Mit lesendem Zugriff auf den Betriebskontext beginnen; Schutz- und Steuerungsfunktionen bleiben getrennt.

Systemumfeld

Enterprise Asset Management · GIS · Arbeitsaufträge · Dokumentenmanagement · Freigegebene Betriebsdaten

Verantwortung

Zugriffe, erlaubte Aktionen, Freigaben und Rückfallwege werden vor dem Einsatz festgelegt.

Die Arbeit hinter der Verfügbarkeit messen.

Planungsaufwand, unvollständige Arbeitsunterlagen, Rückfragen und erneute Vorbereitung messen. Aussagen über Verfügbarkeit oder vermiedene Ausfälle benötigen ein eigenes, längerfristiges Messkonzept.

Mögliche Messgrößen

Vorbereitungszeit · Fehlende Nachweise im Arbeitspaket · Korrekturen bei Übergaben

Mit einer Anlagenklasse beginnen.

Eine Anlagenklasse und eine wiederkehrende Wartungsaufgabe auswählen. Kennungen zwischen Dokumenten- und Wartungssystem, Quellenverantwortung und Auftragsfreigabe klären.

Die erste Umsetzung planen

Weiterdenken

SOP-AutomatisierungIntegrationenPrivate CloudAlle Branchen

Bringen Sie einen Fall mit, den Ihr Team zu gut kennt.

Beschreiben Sie die Aufgabe, die beteiligten Systeme und die Schwierigkeit. Damit können wir einen ersten Workflow und die benötigten Nachweise besprechen.

Gespräch beginnen